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拉絲機(jī)拉絲模受損情況分析 |
發(fā)布者:萬得順拉絲機(jī) 點(diǎn)擊:1634 |
在拉絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行金屬線材的拉拔過程中,所使用的拉絲模在某種程度上會(huì)產(chǎn)生一定的損傷。而為了拉絲效果,所以,我們需要及時(shí)地了解到拉絲模的磨損情況。通常情況下,拉絲模的具體磨損量的情況,主要是通過拉絲機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)來進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算的。
而在實(shí)際工作中,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),拉絲模的磨損主要集中在兩個(gè)方面,其一是在鋼絲與拉絲模所接觸的部位出現(xiàn)磨損,其二是拉拔工作錐和定徑帶之間產(chǎn)生的磨損。如果所使用的拉絲機(jī)設(shè)備較為,那么該設(shè)備還會(huì)有一套相匹配的過程控制系統(tǒng),這套控制系統(tǒng)能夠?qū)︿摻z的變化進(jìn)行檢測(cè),并且會(huì)按照一定的規(guī)律進(jìn)行計(jì)算,在這種方法下,就可以大致測(cè)量出拉絲模的磨損情況。
如果要驗(yàn)證這種方法是否可行,那么我們接下來就進(jìn)行一個(gè)具體的試驗(yàn)。首先,我們先準(zhǔn)備好直徑為十一毫米的高碳鋼線材,使用拉絲機(jī)拉拔九次之后為4.26 mm,前4次使用的拉絲模套直徑是75 mm,拉絲模坯直徑是25 mm,高度都為28 mm。后五次圓錐形模坯直徑為17-18 mm,高度為18 mm,模坯處于外套直徑為75 mm的壓力模內(nèi)部。
經(jīng)過試驗(yàn)后,我們發(fā)現(xiàn),拉絲機(jī)設(shè)備中拉絲模的磨損量可以通過這樣的計(jì)算方法得出:拉拔后的鋼絲尺寸減去試驗(yàn)前測(cè)量的?壮叽,鋼絲長(zhǎng)度以通過?椎拈L(zhǎng)度來計(jì)量。磨損環(huán)的評(píng)測(cè)是指工作錐開始磨損處到切點(diǎn)處的磨損深度。拉絲模磨損主要表現(xiàn)為磨損環(huán)的變化和尺寸的增加,而壓力模能減少一些磨損。
拉絲模的受損是不可避免的,而我們?cè)诠ぷ髦芯筒坏貌徊扇∫恍┐胧﹣頊p少其對(duì)于拉絲工作的影響。通過以上的說明,相信大家現(xiàn)在對(duì)于拉絲機(jī)拉絲模的受損問題有了一定的了解。
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