拉絲機(jī)設(shè)備工作原理是：根據(jù)操作工在面板設(shè)定決議作業(yè)的速度，該速度的模仿信號進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)刻之后依照一定的斜率輸出該模仿信號。這樣做的目的主要是滿足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需求。PLC輸出的模仿電壓信號一同接到所有變頻器的AI2（AI1也可以）輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID控制的反應(yīng)信號。根據(jù)擺臂在中心的方位，自己設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)系統(tǒng)是十分典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng)，一級串一級，PID作為微調(diào)量。

因?yàn)橄到y(tǒng)的安穩(wěn)在很大程度上取決于PID效果，因而對其參數(shù)的整定有必要考慮周全，在低速、高速、升速和降速等情況都予以考慮。另外在本系統(tǒng)中有必要參與微分限幅。本系統(tǒng)在優(yōu)化參數(shù)值之后，設(shè)備試機(jī)時(shí)速度600米/min十分安穩(wěn)，徹底解決了本來選用同步板高速度下面不穩(wěn)的問題（本來只能開到300米/min）。拉絲機(jī)設(shè)備通過各種工況下的對比檢驗(yàn)，和選用進(jìn)口直流驅(qū)動(dòng)器的拉絲機(jī)功能相同，一同設(shè)備效率為90-95%、節(jié)電率為40%左右。而且本系統(tǒng)電氣器材配置簡練、邏輯清楚，本錢與本來相比還有較大的降低，的確是個(gè)性價(jià)比優(yōu)。

在金屬加工中，拉絲機(jī)設(shè)備是常見的一種，在曾經(jīng)一般都選用直流發(fā)電機(jī)－電動(dòng)機(jī)組（F-D系統(tǒng)）來完結(jié)，現(xiàn)在跟著工藝技術(shù)的行進(jìn)和變頻器的許多遍及，變頻控制開端在拉絲機(jī)設(shè)備中許多運(yùn)用，并可通過PLC來完結(jié)拉拔品種設(shè)定、操作主動(dòng)化、生產(chǎn)過程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、主動(dòng)計(jì)米等功能。