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拉絲機(jī)設(shè)備潤滑和拉絲有震痕問題的解決
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拉絲機(jī)設(shè)備在拉絲過程中需要做好潤滑工作,一方面是為了提高拉絲效果,另一方面是為了控制溫度防止氧化。拉絲機(jī)設(shè)備的潤滑方式分為三種,一種是單個(gè)模槽分散潤滑,主要用于無滑動(dòng)的積儲(chǔ)式多模拉絲機(jī),它對(duì)潤滑劑的形態(tài)無限制。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調(diào)整。

 

另一種是浸入式潤滑,采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑,適用于滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)。潤滑劑盛裝在不銹鋼拉絲機(jī)的專用槽內(nèi),鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中,結(jié)構(gòu)簡單,能模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。

 

這種拉絲機(jī)設(shè)備潤滑方式的缺點(diǎn)是:拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能,不斷被帶進(jìn)?缀凸妮喩,影響模具和鼓輪的壽命,也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置,防止?jié)櫥簻囟冗^高。

 

還有一種是循環(huán)式潤滑系統(tǒng),在滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)上,潤滑液有固定的成分和一定的溫度,可以單機(jī)使用,也可以數(shù)臺(tái)不銹鋼拉絲機(jī)集中使用。它的優(yōu)點(diǎn)是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能潤滑液的清潔度。它的缺點(diǎn)是要不定期對(duì)潤滑液進(jìn)行分析,適時(shí)補(bǔ)充潤滑劑。

 

拉絲機(jī)設(shè)備的潤滑問題解決之后,還要知道怎么解決拉絲機(jī)設(shè)備拉絲有震痕的問題。首先打開機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后看看拉絲機(jī)砂帶跳動(dòng)厲害不厲害,松緊度合適不合適,這個(gè)都可以通過拉絲機(jī)后面那個(gè)機(jī)械手把調(diào)節(jié)。

 

然后是拉絲機(jī)設(shè)備拉絲的手法,用力不均勻,壓模走速也不均勻,這樣成了有的地方拉絲嚴(yán)重有的絲路輕微,兩側(cè)交界處看上去像波浪一樣綿綿起伏。手法很重要,應(yīng)該勻速均力前行。還有是潤滑要選擇好,一般用稠度相對(duì)高點(diǎn)的機(jī)油變可。

 
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